НА ЗАВОДАХ ПРИБАЛТИКИ

We use cookies. Read the Privacy and Cookie Policy

НА ЗАВОДАХ ПРИБАЛТИКИ

Большой друг и помощник новаторов нашего завода Владимир Сергеевич Супонев, начальник БТИ, в 1962 г. был в командировке в Вильнюсе и рассказал там о нашей деятельности руководителям ЦБТИ совнархоза Литовской ССР. Через две недели после его возвращения из Литвы на завод пришло письмо за подписью заместителя председателя Литовского совнархоза с просьбой «командировать новаторов завода Евсеева, Постникова и Данилова на промышленные предприятия Литвы для передачи их методов труда литовским рабочим».

Сравнительно легко удалось на заводе оформить командировку, и мы вылетели в Вильнюс, где нас встретил инженер Литовского ЦБТИ Николай Иванович Чернышев. Мы были очень благодарны руководству Литовского совнархоза за то, что к нам «приставили» инженера, говорившего по-литовски так же хорошо, как по-русски.

Программа пребывания в Литве была довольно широкая — мы должны были показать свои новинки на заводах Вильнюса, Шауляя, Каунаса и Клайпеды.

Начали свою работу на вильнюсском станкостроительном заводе «Коммунарас». Здесь нас тепло принял директор завода Виктор Капитонович Сачков, который потом присутствовал на всех наших показах новых методов труда.

Побывав на многих заводах Российской Федерации, мы привыкли к тому, что директора заводов — это обычно умудренные жизненным опытом люди не моложе 50 лет, а Виктор Капитонович был очень молод: ему было лет тридцать.

Сперва мы подумали, что директор «Коммунараса» — редкое исключение, однако на многих литовских заводах в разных городах республики увидели, что почти все директора, главные инженеры и другие руководители литовских заводов — люди в возрасте 25-35 лет. Несмотря на это, дела на литовских предприятиях шли хорошо. Думается, что молодость составляет важное преимущество — люди не потеряли способности воспринимать новое. Руководители литовских заводов буквально хватались за новшества, и мы могли смело надеяться на быстрое внедрение новых инструментов и приспособлений на многих заводах.

На заводах РСФСР нашими новинками обычно интересовались только начальники отдела технической информации, инструментального отдела, техотделов цехов (конечно, наибольший интерес к новаторским делам везде проявляли станочники, механики, слесари). В РСФСР исключение составляли только два завода: в Свердловске и в Комсомольске-на-Амуре — директора и главные технологи этих предприятий по-настоящему интересовались изобретениями новаторов и добивались их внедрения.

На литовских заводах все директора и главные инженеры лично занимались нашими новинками и сразу принимали конкретные решения об изготовлении и внедрении того или иного новшества. Все мы — фрезеровщик Постников, токарь Евсеев и я — пытались понять, почему это происходит. Почему в РСФСР некоторые пожилые директора заводов не интересуются новаторскими делами, а молодые руководители предприятий Литвы так горячо за них хватаются?

В конце концов мы пришли к такому выводу: пожилому руководителю завода осталось два — четыре года до пенсии, и он не хочет рисковать своим устоявшимся, стабильным положением и рассеивать свое внимание на какие бы то ни было новшества. За 20-30 лет работы у него сложились определенные отношения и связи с министерством или совнархозом, его там знают и уважают. Зачем ему новое? Он и так спокойно, без тревог дотянет до пенсии. Другое дело — молодой директор. Ему работать еще лет 30, ему надо, чтобы его завод работал лучше других, чтобы в министерстве о нем знали как о поборнике технических новшеств. Ведь выполнением плана сейчас уже никого не удивишь, а вот выполнять этот план новыми техническими средствами — это уже что-то необычное.

Молодой директор или главный инженер понимает, что если новаторский инструмент дать сотням токарей или фрезеровщиков на его заводе, то они «сделают план» и без сверхурочных часов. Молодой директор берет на себя дополнительные заботы, а старый отмахивается от всяких хлопот. К такому выводу пришли мы, анализируя причины успеха литовских заводов.

На промышленных предприятиях Вильнюса ничего особенного, с нашей точки зрения, мы не показывали. Токарь И. К. Евсеев познакомил с новым способом заточки резцов для обработки жаропрочных сталей и титана, а также продемонстрировал многопозиционную револьверную головку для токарных станков. Фрезеровщик Н. П. Постников показал последние варианты фрезы Карасева и кукурузную фрезу моей конструкции, успешно применявшуюся для обдирочных работ. Я показал в работе несколько образцов метчиков-протяжек для нарезания длинных гаек, а также цанговый нутромер Петрова для измерения глубоких отверстий с точностью до 0,001 мм. Все это были обычные для нашего завода инструменты, которыми наши рабочие привыкли пользоваться так же свободно, как гаечным ключом или микрометром.

Все мы трое имели уже достаточный опыт ознакомления с новыми инструментами и не отступали от привычного порядка: после короткого теоретического объяснения сущности новшеств инженерно-техническим работникам шли в цех к токарям и фрезеровщикам. Вот картинка того, что происходило в цехе. Николай Павлович Постников неторопливо подходит к фрезеровщикам и спрашивает:

— Какая у вас норма на фрезеровку этого паза?

Полтора часа.

— А как зарабатываете?

— Да ничего зарабатываем, не жалуемся, — отвечают фрезеровщики.

Постепенно около московского гостя собираются чуть ли не все фрезеровщики цеха.

— А что, если этот паз пройти минут за двенадцать? — говорит Постников, задумчиво глядя на деталь.

Многие начинают улыбаться, а некоторые, махнув рукой, отходят к своим станкам, говоря вполголоса: «Трепач!»

— Можно у тебя на станке поработать вот этой фрезой? — спрашивает Постников, доставая инструмент из чемодана.

— Конечно, можно, — отвечает фрезеровщик.

Николай Павлович устанавливает самый, казалось, «немыслимый» режим резания.

— Отойдите, товарищи, как бы вас стружкой не обожгло! — говорит он зрителям, опускает защитный прозрачный кожух и пускает станок. Станок напряженно гудит, чувствуется, что от него берется почти вся мощность, на которую он рассчитан.

Минут через двенадцать паз профрезерован. Рабочие передают из рук в руки новую фрезу, рассматривают ее и восхищаются.

Иван Константинович Евсеев начинал показ с самой, казалось бы, простейшей операции — с отрезки материала. Это, пожалуй, самая распространенная токарная операция. Выполняют ее отрезным резцом на малых скоростях и в большинстве случаев с обильным охлаждением. Отрезной резец Евсеева с оригинальной формой заточки позволяет увеличить скорость резания раз в десять при подаче 0,35-0,4 мм на один оборот детали и без охлаждения. Материал отрезается так быстро, что заготовка не успевает нагреться. Отрезка производится самоходом, а не от ручной подачи.

На одном вильнюсском заводе Евсеев в считанные минуты разрезал на кусочки предложенную ему стальную заготовку.

Ну теперь давайте попробуем ваши нержавейки и титан, — сказал Евсеев.

С этими материалами мы очень мучаемся при отрезке, — сказал начальник цеха. — Неужели вы и их будете так же быстро резать?

Нержавейка и титан у Евсеева отрезались легко, как репа.

Удивительно! — сказал начальник цеха. А токарь попросил:

— Оставьте резачок на память!

— Зачем? — удивился Евсеев. — У вас же их вон сколько — целая тумбочка!

Он взял из тумбочки один отрезной твердосплавный резец и пошел к точилу. За ним потянулась вереница наблюдавших за работой токарей. Затачивая резец, Евсеев прочел литовским токарям целую лекцию об отрезке материала на токарных станках. В двух словах его «секрет» вот в чем. Обычный токарный отрезной резец дает стружку такой же ширины, как он сам. А раз прорезаемая канавка имеет такую же ширину, как резец, то лента стружки каждое мгновение может застрять в канавке, образующейся во вращающемся куске материала, и обрушиться на резец. А отрезной резец тонкий и хрупкий. Поэтому издавна токари отрезают материал на малых скоростях; чтобы избежать дробления, работают обратным ходом и прибегают к другим ухищрениям.

Схема работы на токарном станке отрезными резцами:

а — обычным; б — конструкции И. К. Евсеева

Почему-то никто не задумывался над тем, нельзя ли сделать ширину стружки меньше, чем ширина резца. Ведь тогда она не застревала бы в отрезной канавке и можно было бы увеличить и скорость резания, и подачу, т. е. значительно повысить производительность труда. У токаря Евсеева до этого дошли и голова и руки. Обычный отрезной твердосплавный резец он затачивает под углом 90°, а в вершине его делает площадку шириной 1 мм. Потом по всем трем получившимся граням он снимает фаски под углом 5-7° и шириной 0,8 мм.

Как-то мне довелось увидеть, как пришедшие из технического училища ребята мучаются с отрезкой заготовок из инструментальной и нержавеющей стали. Я показал им, как надо заточить резец «по-евсеевски» и как им отрезать заготовки в 10 раз быстрее. Уже через полчаса многие ребята сами перетачивали отрезные резцы. Другие маялись с новой заточкой по полдня, но зато какой у них был довольный вид потом, когда заготовки сыпались со станка, как семечки! А квалифицированный токарь заточит так отрезной резец за 10 минут, ничего сложного тут нет.

Почему же стружка от нового резца не застревает в резе? Потому, что при большой подаче и высокой скорости из-под резца выходит гофрированная стружка, наподобие мехов гармошки, и кусочки такой стружки легко вылетают из отрезной канавки, так как они всегда уже резца. «Секрет», казалось бы, очень простой, а операция ускорилась в 10 раз!

Не буду описывать все технические новинки, которые мы показывали на заводах Прибалтики, скажу только, что всюду их встречали по-деловому, внимательно обсуждали и требовали у нас чертежи.

Не раз случалось, что, просмотрев чертежи (нас снабдил ими Супонев), технические руководители завода тут же, при нас давали заказ на инструменты и приспособления в инструментальный цех. Так было на заводах «Коммунарас» и «Жальгирис» в Вильнюсе, на заводе «Балтия» в Клайпеде и на предприятиях других городов. Такая оперативность нам очень понравилась. А причина ее в том, что на наших выступлениях в цехах всегда присутствовал или директор, или главный технолог, или главный инженер. Рабочие брали своих руководителей, что называется, «в работу»: «А когда у нас будет такой инструмент? Не хотим теперь работать по-старому!»

Поскольку почти все наши инструменты были не очень сложны, а рабочие чертежи были под рукой, руководителям ничего больше не оставалось, как распорядиться о немедленном их изготовлении в своем инструментальном цехе.

Через два года мне довелось еще раз побывать на некоторых литовских предприятиях. На заводах «Коммунарас», шлифовальных станков, клайпедском широко применялась метчик-протяжка, показанная мной в 1962 г. А ведь Свердловский инструментальный завод начал выпускать ее серийно только в 1966 г. Значит, уже в 1963 г. литовские специалисты изготовляли этот новый инструмент сами.

То же самое могу сказать и о других новшествах, привезенных нами в Литву.

Столица Литвы Вильнюс — город, в котором старинные мрачные особняки чередуются с современными многоэтажными домами, а узенькие кривые улочки, где едва проедет мотоцикл, — с широкими светлыми проспектами.

Каунас нам показался мрачным городом, где преобладают старинные дома черного и серого цвета.

В Шауляй приехали поездом в двенадцать часов ночи. В густом молочном тумане — в мае здесь всегда густейший туман — не было видно даже огней, не то что встречающих. Николай Иванович Чернышев сказал:

— Нас тут никто не найдет, пойдемте в горком партии, он недалеко, я знаю дорогу.

Буквально ощупью, шаря по стенам домов, мы добрели до горкома, кое-как нашли вход и позвонили. Через несколько минут дверь открыл старик-дежурный. При свете яркого фонаря, который, однако, едва пробивал туман, он с удивлением спросил на ломаном русском языке, что нам нужно. Мы кое-как объяснили и показали свои документы. Дежурный впустил нас в приемную, откуда провел в кабинет секретаря горкома, где стояли кожаные диваны. Указывая на них, он сказал:

— Здесь мягко и тепло, раздевайтесь, спите, товарищи. Секретарь приходит в девять часов.

Было два часа ночи. Мы поблагодарили гостеприимного дежурного и завалились спать.

Нетрудно представить себе удивление секретаря горкома, когда в своем кабинете он увидел четырех спящих мужиков! Я проснулся, когда дежурный что-то быстро объяснял секретарю по-литовски, указывая на нас. После этого состоялось наше знакомство. Секретарь горкома поручил нас секретарю по промышленности, и после завтрака мы поехали на предприятия. Вечером за нами прислали маленький автобус, и мы, выступив на двух заводах, выехали в Клайпеду, так и не увидев в тумане Шауляя.

В Клайпеде было веселее: несмотря на девять часов вечера, было светло (приближались белые ночи), по идеально чистым улицам прогуливались наши и иностранные моряки, море казалось ласковым и теплым. Но насчет тепла мы ошиблись: подойдя поближе к воде, увидели, что по волнам плавают льдины. Потом, в воскресенье, нам показали отличные пляжи, окаймленные сосновым лесом, и сказали, что здесь купаются только в июле. Сурово Балтийское море! Весь лес, состоящий из прямых высоких сосен, рос под углом в сторону от моря — склонили его так постоянно дующие северо-западные ветры.

Надо сказать, что на всех наших выступлениях неизменно присутствовали корреспонденты газет, выходящих на русском и литовском языках. Газеты «Коммунарас Тиеса», «Советская Клайпеда», «Советская Литва» поместили фотографии, снятые во время нашей работы на заводах, и сопроводили их словами благодарности за оказанную техническую помощь. Польская газета «Червона Штандарт» в номере от 3 июня 1962 г. тоже поместила обзор технических новинок, которые мы демонстрировали на литовских заводах. По-видимому, корреспондент этой газеты также присутствовал на каком-то из наших выступлений.

В творческих поездках мы не только знакомили рабочих и инженеров со своими изобретениями, но и сами всегда увозили с собой какое-нибудь новшество, созданное местными специалистами и нужное на московских заводах. Так было и в Литве.

На заводе счетных машин в Вильнюсе мы познакомились с молодым изобретателем-фрезеровщиком Станиславом Дима. Его сборная фреза с рифлеными твердосплавными пластинками, несомненно, представляла интерес не только для московских металлообрабатывающих заводов. По нашему мнению, она могла успешно конкурировать с фрезами Всесоюзного инструментального института, ученые которого много лет работали в этой области.

— Главный инженер нашего завода здорово помог мне с этой фрезой, — рассказал Станислав. — Когда мне отказали в выдаче авторского свидетельства, он, будучи в Москве, побывал в Институте патентной экспертизы, потом во ВНИИ инструмента и доказал новизну фрезы.

Все были приятно удивлены: в Москве мы не встречали главных инженеров, которые так заботились бы о творческих делах своего новатора. А тут вдруг такая активность!

Запомнилась встреча и знакомство с директором Вильнюсского университета технического творчества Клавдией Ивановной Манюшене. Подлинная энтузиастка технического прогресса своей республики, она много сделала для организации и успешной работы этого университета — довольно редкого высшего учебного заведения такого профиля. Шефом университета был промышленный отдел горкома партии. Слушатели университета — квалифицированные рабочие со средним образованием, техники, инженеры, конструкторы и технологи вильнюсских заводов. Все учащиеся были разбиты на группы по профессиям.

Лекторами были ученые, инженеры и изобретатели. Благодаря этому слушатели каждой группы были все время в курсе последних достижений в области своей профессии. Это до некоторой степени поднимало общий уровень технической культуры на заводах, где они работали. Занятия были вечерние, два раза в неделю и посещались очень охотно.

— Прочитайте у нас цикл лекций на отделении нового инструмента, — попросила Манюшене.

Но мы были лишены такой возможности — срок командировки кончался.

— Тогда мы вас вызовем на будущий год, — сказала Клавдия Ивановна.

Действительно, в 1964 г. я снова был вызван в Вильнюс, и мне довелось читать лекции в их университете.